石灰窑脱硫除尘设备采用传统的单回路喷淋塔工艺，将含有氧化空气管道的浆池直接布置在吸收塔底部, 塔内上部设置三层喷淋层和二级除雾器。从锅炉来的原烟气中所含的SO2与塔顶喷淋下来的石灰石浆液进行充分的逆流接触反应，从而将烟气中所含的SO2去除，生成亚硫酸钙悬浮。在浆液池中通过鼓入氧化空气，并在搅拌器的不断搅动下，将亚硫酸钙强制氧化生成石膏颗粒。脱硫效率按照不小于90％设计。其他同样有害的物质如飞灰，SO3，HCI 和HF也大部分得到去除。该脱硫工艺技术经广泛应用证明是十分成熟可靠的。

脱硫除尘设备在设计过程中，为了提高清灰效果和连续工作的能力，我们常常将脱硫除尘设备分割成若干室（或区），每个室都有一个主气阀来控制该室处于过滤状态还是停滤状态（在线或离线状态）。当一个室进行清灰或维修时，必需使其主气阀关闭而处于停滤状态（离线状态），此时处理风量完全由其它室负担，其它室的总过滤面积称为净过滤面积。也就是说，净过滤面积等于总过滤面积减去运行中必需保持的清灰室数和维修室数的过滤面积总和。

与其他同类产品相比，石灰窑脱硫除尘设备无论是在功能上还是在结构上都具有以下优势：

1、石灰窑脱硫除尘设备脱硫效果好达到并优于国家标准。

2、节能，老窑不需要外加风机动力，新窑不需要多加动力。此项每年可节能数十万元电费。

3、不用烟囱，即作脱硫塔又作烟囱。脱硫时作脱硫塔用，不脱硫时作烟囱用。

4、石灰窑脱硫除尘设备采用高当防腐材料寿命长。

5、易于安装，使用简单，全部变频调节。