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四、脱硫脱硝风机的容量，和台数的选择
随着锅炉机组容量的增加，主要应通过增大脱硫脱硝风机的容量而不应通过增加脱硫脱硝风机的台数来满足锅炉通风盆要。看来，加大脱硫脱硝风机的容量是主要趋势。
国外的60万千瓦以下的大型负H.“烧锅炉大多数配置送、引脱硫脱硝风机各2台，微正压嫩烧锅炉只配置2台高压头的送脱硫脱硝风机，不设引脱硫脱硝风机，60万千瓦以上的大型机组，当采用离心脱硫脱硝风机方案时，一般采用3-4台送、引脱硫脱硝风机，个别情况配置送、引脱硫脱硝风机各6台。当采用轴流脱硫脱硝风机方案时，到目前为止，不论机组容量多大，都采用送、引脱硫脱硝风机各2台。极少数的大容量机组，只采用轴流式送、引脱硫脱硝风机各1台。国外工业发达国家15万千瓦以下的机组大多数采用送、引脱硫脱硝风机各1台。
在发展脱硫脱硝风机的单机容量方面，轴流脱硫脱硝风机的容量可以做得很大。目前美国、日本和丹麦生产的伐列克斯型轴流脱硫脱硝风机，最大轮较直径为2240毫米，用于130万千瓦锅炉时，每炉只需配置2台。有的轴流脱硫脱硝风机制造公司宣称，轴流式送、引脱硫脱硝风机向超大型化发展还很有潜力。离心脱硫脱硝风机单机容量的发展，直到目前为止，按现有的技术制造水平，最大的双侧进风的离心式脱硫脱硝风机，其容量可达到3- 4万米s/分，叶轮直径也增大到3-4米。脱硫脱硝风机的外形尺寸已变得非常庞大，叶轮的材料已用高强度合金钢代替过去的碳钢。然而，脱硫脱硝风机的容呈实际上已达到了极限的程度，这种超大型离心脱硫脱硝风机，据报导常发生由于焊接问题引起的叶片断裂损坏事故。
从一些国家大容量锅炉机组送、引脱硫脱硝风机配置情况可以看出，美国的130万千瓦大型微正压锅炉选用3台离心式送脱硫脱硝风机，风量已达3.5万米s/分，风压达毫米水柱，电动机功率达670。千瓦，日本的100万千瓦大型微正压锅炉采用4台离心式送脱硫脱硝风机，苏联的首台80万千瓦机大脱硫脱硝风机的容量是主要趋势。
国外的60万千瓦以下的大型负H.”烧锅炉大多数配置送、引脱硫脱硝风机各2台，微正压嫩烧锅炉只配置2台高压头的送脱硫脱硝风机，不设引脱硫脱硝风机，60万千瓦以上的大型机组，当采用离心脱硫脱硝风机方案时，一般采用3-4台送、引脱硫脱硝风机，个别情况配置送、引脱硫脱硝风机各6台。当采用轴流脱硫脱硝风机方案时，到目前为止，不论机组容量多大，都采用送、引脱硫脱硝风机各2台。极少数的大容量机组，只采用轴流式送、引脱硫脱硝风机各1台。国外工业发达国家15万千瓦以下的机组大多数采用送、引脱硫脱硝风机各1台。
在发展脱硫脱硝风机的单机容量方面，轴流脱硫脱硝风机的容量可以做得很大。目前美国、日本和丹麦生产的伐列克斯型轴流脱硫脱硝风机，最大轮较直径为2240毫米，用于130万千瓦锅炉时，每炉只需配置2台。有的轴流脱硫脱硝风机制造公司宣称，轴流式送、引脱硫脱硝风机向超大型化发展还很有潜力。离心脱硫脱硝风机单机容量的发展，直到目前为止，按现有的技术制造水平，最大的双侧进风的离心式脱硫脱硝风机，其容量可达到3- 4万米s/分，叶轮直径也增大到3-4米。脱硫脱硝风机的外形尺寸已变得非常庞大，叶轮的材料已用高强度合金钢代替过去的碳钢。然而，脱硫脱硝风机的容呈实际上已达到了极限的程度，这种超大型离心脱硫脱硝风机，据报导常发生由于焊接问题引起的叶片断裂损坏事故。
从一些国家大容量锅炉机组送、引脱硫脱硝风机配置情况可以看出，美国的130万千瓦大型微正压锅炉选用3台离心式送脱硫脱硝风机，风量已达3.5万米s/分，风压达毫米水柱，电动机功率达670。千瓦，日本的100万千瓦大型微正压锅炉采用4台离心式送脱硫脱硝风机，苏联的首台80万千瓦机来一些好处 装设多台脱硫脱硝风机可以改善沿空气预热器宽度气流均匀地分布， 容V较小的脱硫脱硝风机将使脱硫脱硝风机消声装置简单化，消声措施用的投资较少， 使用多台脱硫脱硝风机的组合与使用两台脱硫脱硝风机的组合相比较，在都采用入口导叶调节的离心脱硫脱硝风机情况下，多台脱硫脱硝风机的组合将可以在变负荷工况时，使脱硫脱硝风机的运行点保持在更接近于最高效率区内运行，将获得经济上的收益。
尽管采用多台脱硫脱硝风机有上述的优点，但存在烟风道系统复杂，调节系统复杂、投资大、占地多等缺点。因此，目前大容量负压燃烧锅炉脱硫脱硝风机配置的数量的趋势仍然是一台炉配送、引脱硫脱硝风机各两台，对于微正压嫩烧锅炉每炉也只配2台送脱硫脱硝风机。
国外的送、引脱硫脱硝风机均不设备用。
国外选择脱硫脱硝风机时，风量的裕量一般在10-20%范围内，风压的裕量在15-25%范围内。各国的规定也不完全统一。
例如日本规定风量裕量为15%，风压裕量为25%。
