在不同的离心风机中，其关键部件——叶轮的结构设计也是不同的。通常在小型离心风机设备中，其的叶轮多采用单吸式，而大型风机的叶轮则属于双吸式的。  叶轮是由前盘，后盘(如双吸式)和中盘，轮毂和叶片风部份组成。

   对于离心风机设备而言，其叶轮部件的检修及各部的质量标准应满足以下条件：

    1、如果发现叶轮局部磨穿，可以割去磨穿部份，用新材料修补，磨薄部位可以补焊，用角向砂轮打平，但焊接时必须注意热变形和消除焊接应力。

    2、当发现离心风机的叶片磨损过薄时(一般为原厚度的30%)，需及时更换新叶片，新叶片安装的允许偏差，应符合相关数据要求。

    3、新叶片更换后，根据空气中的含尘浓度和尘粒性质和气流在叶片及中盘上的轨迹，需要采取适当的防磨措施。

    如果离心风机设备的叶轮采用的是粘结陶瓷片，其陶瓷片材质，精粉冲压成形，烧结后硬度不低于RC85，陶瓷片厚度不大于3mm。粘结剂：抗剪强度不低于250kgf/cm2，t≮150℃。 

    如果采用的是热喷涂工艺，所采用的喷涂材料为耐靡合金，并确保层厚不超过2mm均质。

    焊接耐磨合金或硬质合金，焊接硬质合金层的布置，垂直于气流方向。如果前，后盘中盘的磨损量已超过原厚度的40%时，必须为离心风机更换新叶轮。  

    除了以上这些要求之外，如果发现离心风机设备叶轮上的焊缝发生磨损，应该补焊，有裂纹时，必须把裂纹断开，铲凿V型槽后，按有关的焊接规范进行焊接。