高温风机的蜗舌结构能够防止气流在蜗壳内无限循环。气流在风机叶片作用下从风机叶轮出口流出，之后到达蜗壳出口；此时蜗舌结构会将靠近其的气流一分为二，一部分气流经扩压器流向流道，风机另一部分气流在冲击蜗舌之后，其速度陡降并被叶轮吸回风机蜗壳内，进而导致风机风量下降；更主要的是，这造成了风机效率的降低。同时风机蜗舌还对其气动噪声具有重要影响。因此，离心风机的蜗舌设计关系到风机的气动性能及气动噪声。

       高温风机蜗舌具有多种结构形式，如平舌、短舌、深舌及尖舌。采用平舌结构时，风机具有优良的气动噪声特性，所以多用于低噪声通风机；但其效率则较低，不利于风机内部流动，原型风机的蜗舌偏向平舌结构。短舌结构的离心风机，其效率曲线较为平缓，济工作区域较广。而深舌结构的离心风机，其效率较高；相应的，其气动噪声特性较差，不利于风机降噪。至于尖舌结构，虽然最高效率很高，但同样的，其气动噪声也是最高的。下面，分别采用短舌、深舌和尖舌结构，对离心风机的蜗舌部位进行重新设计。

      高温 风机蜗壳蜗舌结构及流道形状相关，正如前面分析中提到的，蜗舌部位过长及蜗壳型线的不尽合理，加上流道与蜗壳部位接洽不平滑，这些因素综合作用，使得风机效率低下，风机全压也较低，不利于流道内气流流动。下面，将根据模拟结果，分析蜗壳型线、蜗舌结构及流道形状等因素对风机气动性能的影响。